不僅制備方法對催化劑的性能有影響，不同制備工藝中的制備條件如干燥方式、燒結(jié)溫度，燒結(jié)時(shí)間等對催化劑的性能均有影響。

現(xiàn)在的催化劑粉體多制備成納米級(jí)或微米級(jí)的顆粒，微粒的表面能大，在干燥過程中，顆粒與溶液之間存在界面經(jīng)力，易產(chǎn)生孔的塌陷及顆粒聚集，因此在溶液反應(yīng)制備催化劑粉體的過程中，干燥是極其關(guān)鍵步聚。

在催化劑制備過程中的干燥通常用于沉淀物干燥，成型后物料干燥及浸漬后產(chǎn)品干燥。干燥方法在制備催化劑制備及催化劑再生過程中具有重要的影響。利用納米噴霧干燥設(shè)備可以降低催化劑的粒徑，提高比表面積，從而提高催化劑的催化活性。